Mn13 kopásálló acéllemez

Az Mn13 fő előnyei az "erős kopásállóság nagy ütésekkel + nagy szívósság és repedésállóság". Az Mn13 kopásálló acéllemezt elsősorban nagy ütésekkel és erős kopással járó ipari forgatókönyvekben használják, így kulcsfontosságú kopásálló anyag a bányászatban, az építőipari gépekben és a kohászatban.

Szabványos specifikációk (mainstream spot Supply)

Az Mn13 kopásálló acéllemezeket alapkivitelben vízhűtéses állapotban szállítjuk. A szabványos specifikációk az összes alkalmazási forgatókönyvet lefedik, az alábbiak szerint:

Vastagság: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm (az általánosan használt magvastagság 10-40 mm, a munkakörülmények több mint 90%-ára alkalmas)

Méretek: A szabványos méretek 1500 × 6000 mm, 1800 × 6000 mm, 2000 × 6000 mm, 2200 × 8000 mm, a maximális egyedi méret 3000 × 12000 mm

Keménység: A kezdeti keménység HB200-250-nél stabilizálódik a vízhűtéses kezelés után. A felületi edzett réteg mélysége a feldolgozás után elérheti az 5-10 mm-t, a keménység egyenletes ingadozása ≤ ± 20 HBW

Felületminőség: Melegen hengerelt felületi érdesség Ra≤6,3μm, pácolás és homokfúvás kérésre elérhető, olyan hibáktól mentes, mint a repedések, zárványok és zsugorodási üregek.

Alapvető szabványos paraméterek (GB/T 5680-2010)

Alkalmazási eset: Bányászat – Pofadaráló pofalemezek (erős ütési körülmények között)

Eredeti megoldás: Közönséges magas mangántartalmú acél öntőpofa lemezek, 35 mm vastagságban.

Új megoldás: Mn13 kopásálló acéllemezekre cserélve (35 mm vastag, vízhűtéses).

Alkalmazási eredmények

A pofalemez felületi keménysége ércütés után HB580-ra nő, 200%-kal javítva a kopásállóságot;

Az élettartam 6 hónapról 18 hónapra nő, megduplázva a csereciklust;

Az éves karbantartási állásidő 4-szeresére csökkent, így 1,5 millió RMB-t takarítanak meg a munkaerő- és alkatrészköltségekben.

GYIK

1. Mi az az Mn13 kopásálló acéllemez?

Az Mn13 egy magas mangántartalmú ausztenites acéllemez, amely kiváló keményedő tulajdonságairól ismert, és jelentősen javítja a kopásállóságot ütési és kopási körülmények között.

2. Miben különbözik az Mn13 acél a többi kopásálló acéltól?

Az előedzett acélokkal ellentétben az Mn13 keményebbé és kopásállóbbá válik az ütések során, így ideális extrém ütések és erős kopás esetén.

3. Milyen iparágakban használnak általában Mn13 acéllemezeket?

Széles körben használják bányászati ​​berendezésekben, törőalkatrészekben, cementgyárakban, kohászatban, vasúti átjárókban és építőipari gépekben.

4. Megmunkálható vagy hegeszthető az Mn13 kopásálló acéllemez?

Igen, jól megmunkálható, vágható, hegeszthető és alakítható, bár megfelelő eljárások szükségesek a teljesítmény fenntartásához.

5. Melyek az Mn13 acél fő előnyei?

Kivételes ütésállóságot, hosszú élettartamot, erős kopás melletti élettartamot és erős keményedési képességet kínál.

6. Alkalmas-e az Mn13 nagy hatású környezetben?

Igen, kifejezetten nagy ütés- és kopásállóságra tervezték, ahol a hagyományos acélok gyorsan elhasználódnak.