Nagykereskedelmi minőségi alumínium lemez a kínai gyárból

Az alumíniumlemezeket széles körben használják függönyfalak építésében, dekorációs jelzőtáblákban, hajóépítésben és hajóépítésben, autóipari fémlemezekben, vasúti szállításban, gépészeti szerkezetekben, alvázburkolatokban, vegyszertároló tartályokban, hőszigetelésben és korrózióvédelemben és más területeken. A kínai gyártók a mainstream minőségek teljes választékát kínálják, beleértve1060 tiszta alumínium lemez, 3003 rozsdamentes alumínium lemezek, 5052/5754/5083 alumínium-magnézium rozsdaálló lemezek és 6061/6063 szerkezeti ötvözet lemezek, amelyek különböző ötvözetállapotokat, teljes specifikációkat, egyedi vágást és különféle mélyfeldolgozási szolgáltatásokat fednek le.

Az ötvözött alumíniumlemezek közé tartoznak a főbb minőségek, például a 3003, 5052, 5754, 5083, 6061 és 6063. Az ötvözött alumíniumlemezek könnyűek, nagy fajlagos szilárdságúak, és kiválóan ellenállnak a rozsdával és a sópermettel szembeni oxidációnak; jó hajlítási, sajtolási és hegesztési tulajdonságokkal rendelkeznek, és egyes minőségek hőkezelhetők a szilárdság javítása érdekében. A felület könnyen eloxálható és dekoratív szórással festhető. Jó a szilárdsága és nem deformálódik könnyen, így alkalmas különféle területekre, mint például az építőipar, a hajógyártás, az autóipar, a gépipar és a vegyipar. A specifikációk és feltételek teljes skálájával kapható, hosszú élettartammal rendelkezik, és kiváló általános költséghatékonyságot kínál.

Mi a különbség a 6061 és 6063 alumínium lemezek között?

Mi a különbség az O-hőmérsékletű és a H-hőmérsékletű alumíniumlemezek között? Hogyan válasszunk?

Az O-hőmérséklet a lágyított lágy állapot, az alumíniumlemez legpuhább állapota. Kiváló plaszticitása és hajlékonysága, így rendkívül könnyen hajlítható, bélyegezhető, mélyhúzható és nyújtható. Nem hajlamos a feldolgozás során repedésre, és alacsony a belső feszültsége. Hátránya az alacsony keménység, a rossz merevség és a könnyű deformálódás, így teherhordó szerkezetekhez, támasztást, alakítást igénylő szerkezeti elemekhez alkalmatlan.

A H-hőmérséklet a munkaedzett állapot, hideghengerléssel edzett. Nagy általános keménységű, kellő merevséggel rendelkezik, és nem deformálódik könnyen. Erősebb tartó- és teherbíró képességgel rendelkezik, így alkalmas formázott panelekhez és szerkezeti elemekhez. Hátránya a csökkent plaszticitás; minél nagyobb a keménység, annál nehezebben hajlítható, a nagyszögű hajlítás pedig könnyen repedést okozhat.

Egy egyszerű kiválasztási módszer: Hajlítást, lyukasztást, mélyhúzást vagy összetett lemezalakítást igénylő alkalmazásokhoz válassza az O temperálást. Díszlapokhoz, alvázhéjazatokhoz, szerkezeti támasztékokhoz, ahol sík, nem deformálódó felületre van szükség, és nincs szükség hajlításra, válassza a H32-t vagy a H34-et. Minél nagyobb a szám a H után, annál nagyobb a keménység és annál nehezebb meghajlítani. Továbbá ugyanazon minőség esetén az O és H temperálás korrózióállósága lényegében megegyezik, így a rozsdamegelőzés különbségeit nem kell figyelembe venni.