Hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek

A hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek hidegen megmunkált varrat nélküli csövek, amelyeket szobahőmérsékleten formák segítségével alakítanak ki. Melegen hengerelt varrat nélküli durva csöveket használva alapanyagként, a magfolyamat a következő:

1. Előkezelés: A durva csövet először pácolják, hogy eltávolítsák a felületi oxidréteget, majd foszfátozásnak és elszappanosításnak kenik, hogy csökkentsék a húzási súrlódási ellenállást és elkerüljék a karcolódásokat a cső falán.

2. Hideghúzásos formázás: Miután a csővéget csökkentettük az átmérővel és a fejjel, behelyezzük egy formába, és hideghúzó géppel meghúzzuk. A külső átmérőt és a falvastagságot szinkronban szabályozza a külső méretező szerszám és a belső magszerszám. A célméret fokozatosan elérhető többszöri húzással, a menetenkénti deformáció 20-40%-ra szabályozva a cső repedésének megakadályozása érdekében.

3. Lágyítási kezelés: A közbenső izzítást több húzás között végezzük, hogy kiküszöböljük a munkakeményedést és helyreállítsuk az anyag plaszticitását. A készterméket végső lágyításnak vetik alá a mechanikai tulajdonságok beállítása és a feldolgozási feszültség eltávolítása érdekében.

4. Kikészítés és ellenőrzés: Egyengetés, végkivágás, roncsolásmentes vizsgálat és teljes méretvizsgálat után a csövet a raktárban tárolják. A nagy pontosságú termékek további fényes befejezési folyamaton eshetnek át.

Alapvető előnyei:

1. Rendkívül nagy méretpontosság: A hagyományos hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek külső átmérőjének tűréshatára ±0,1 mm-en belül szabályozható, a nagy pontosságú minőségek pedig elérhetik a ±0,05 mm-t. A falvastagság eltérése ≤5%, sokkal jobb, mint a melegen hengerelt varrat nélküli csövek. A kerekség és az egyenesség szabályos, lehetővé téve a közvetlen alkalmazkodást a precíziós összeszereléshez, és jelentősen csökkenti a másodlagos feldolgozási ráfordításokat.

2. Kiváló felületi minőség: A hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek sima belső és külső falai oxidrétegtől, lyukaktól és hegektől mentesek, felületi érdességük Ra0,8–1,6 μm. Ez alacsony folyadékszállítási ellenállást, minimális lerakódást eredményez, és megkönnyíti a későbbi galvanizálást, korrózióvédelmet és egyéb felületkezeléseket.

3. Stabil mechanikai tulajdonságok: A hidegmegmunkálás finomítja a szemcseméretet, ami sűrűbb belső szerkezetet, valamint a melegen hengerelt csövekhez képest kiváló szilárdságot és fáradtságállóságot eredményez. Az izzítás egyenletes és szabályozható teljesítményt biztosít, így alkalmassá válik az olyan későbbi hőkezelési folyamatokhoz, mint a temperálás és a karburálás.

4. Rugalmas specifikációs lefedettség: Alkalmas kis átmérőjű, vékony falú és ultravékony falú varrat nélküli csövek előállítására, amelyeket nehéz meleghengerlési eljárásokkal elérni. Rendelkezésre állnak egyedi tervezésű, szabálytalan keresztmetszetű csövek is, amelyek egyedi és speciális specifikációkat fednek le.

5. Magas anyagfelhasználás: A stabil méretpontosság minimálisra csökkenti a vágási kopást az ügyfél megmunkálása során, hatékonyan csökkentve ezzel a teljes anyagköltséget.

Milyen méretpontosságot érhetnek el a hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek, és megfelelnek-e a precíziós összeszerelési követelményeknek?

A hagyományos hidegen húzott késztermékek pontossága folyamatosan H9-H10, a külső átmérő tűrése ±0,1 mm, a falvastagság eltérése ≤5%. A nagy pontosságú húzott termékek elérhetik a H8 fokozatot, teljes mértékben alkalmazkodva a hidraulikus és mechanikus precíziós összeszerelés igényeihez. A méretellenőrzési jegyzőkönyvet minden szállítmányhoz mellékeljük.

Milyen mélyfeldolgozási szolgáltatásokat tudnak nyújtani a hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek gyártói?

A hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek gyártói egyablakos alátámasztási feldolgozást kínálnak, amely magában foglalja a rögzített hosszúságú vágást, a csővégek letörését, a menetvágást, a ferde levágást, a belső hónolást, az izzítást/edzett hőkezelést és a horganyzást a korrózióvédelem érdekében. A késztermékek szállításkor használatra készek, kiküszöbölve az ügyfelek másodlagos feldolgozási költségeit.