7075 alumínium ötvözet lemez

A 7075 alumíniumötvözet lemez (repülési ultrakemény alumínium) hőkezelései a T6, T73 és T651. A gyakori alkalmazások a nagy szilárdságú terhelési forgatókönyvekre összpontosulnak, mint például repülőgép-szerkezeti alkatrészek, precíziós formák, mechanikus szerszámtartók, könnyű autóalkatrészek és csúcskategóriás sportfelszerelések.

A leggyakrabban használt maghőkezelések a T6, T73 és T651.

Folyamatok és paraméterek (a gyártó szabványos eljárása):

I. T6 állapot (normál nagy szilárdságú, leggyakrabban használt)

Oldatos kezelés → Vízes oltás → Mesterséges öregítés

Oldatos kezelés

Hőmérséklet: 475 ～ 500 ℃ (általában 480 ℃)

Tartás: Kb. 1 óra 25 mm vastagságonként, ≥2 óra

Követelmények: Egyenletes kemence hőmérséklet ±3 ℃ a túlmelegedés elkerülése érdekében

Kioltás

Átviteli idő: ≤15～30 másodperc

Közepes: szobahőmérsékletű tiszta víz (20-40 ℃)

Hűtési sebesség: ≥200℃/perc

Mesterséges öregedés

Hőmérséklet: 120±5℃

Tartás: 24 óra

Tulajdonságok: Szakítószilárdság 550～590MPa, Folyási szilárdság 490～530MPa

II. T73 / T74 állapot (ellenálló a feszültségkorrózióval szemben, kis mennyiségű szilárdság feláldozása miatt)

Oldatos kezelés + Oltás → Kétlépcsős túlöregedés

Első szakasz: 105～110℃ × 6～8h

Másodlagos: 150～165℃ × 16～24h

A szilárdság körülbelül 5-10%-kal alacsonyabb, mint a T6, de a feszültségkorrózióval szembeni ellenállás jelentősen javult.

III. T651 / T652 állapot (feszültségmentesítés, precíziós megmunkálásra alkalmas)

A T6 alapján a következőkkel egészül ki:

T651: 1,5–3%-os húzófeszültség-csökkentés az edzés után

T652: Nyomófeszültség-mentesítés a kioltás után

Jellemzők: Alacsony maradó feszültség, kis deformáció a CNC megmunkálás során, jó síkság

IV. O állapot (lágyított lágy állapot, ritkán használt)

380～420℃ × 2～4h, kemencehűtés

Alacsony szilárdság (szakítószilárdság ≈300 MPa), csak nagyon mély húzáshoz/hideg hajlításhoz használható

A különböző hőkezelési állapotok összehasonlító táblázata

A 7075 alumíniumötvözet lemez kiválasztásakor az alapvető szempontok a használati környezet, a feldolgozási pontosság és a szilárdsági követelmények. Nem tévedhet, ha az alábbiak szerint választ: Száraz beltéri környezethez és a legnagyobb szilárdságot keresőknek... A 7075-T6 a legnagyobb szilárdságot és a legjobb költséghatékonyságot kínálja, alkalmas általános formákhoz, mechanikai szerkezetekhez és szerszámtartókhoz.

Kültéri, párás, sópermet és tengervíz korrozív környezethez válassza a 7075-T73-at. Bár szilárdsága valamivel kisebb, rendkívül erős feszültség-korrózióállósággal büszkélkedhet, és még hosszú távú használat után sem reped meg.

Precíziós CNC megmunkáláshoz, nagy méretű lapos lemezekhez és olyan alkalmazásokhoz, ahol a megmunkálás közbeni deformáció aggodalomra ad okot, a 7075-T651 az előnyben részesített választás. Előfeszített, hogy enyhítse a feszültséget, nagy síkságot ér el, és gyakorlatilag nem deformálódik megmunkálás után, így ez az első választás a precíziós alkatrészekhez.

Minimális hajlítást vagy sajtolást igénylő alkalmazásoknál csak a 7075-O izzított állapotot kell kiválasztani, de ez jelentősen csökkenti a szilárdságot.

A vastagság kiválasztásához általában a T6/T651-et használják vékony lemezekhez; közepes vastagságú lemezeknél és formalemezeknél előnyben részesítjük a T651 előfeszített lemezeket a deformáció elkerülése érdekében.