1060 alumínium cső

Az 1060 99,6%-os tisztaságú ipari alumínium cső. Fő előnyei a kiváló elektromos és hővezető képesség, a jó plaszticitás és a légköri korrózióval szembeni ellenállás. A fő alkalmazások közé tartoznak a légkondicionáló/hűtőtekercsek, a hőcserélő kondenzátorok, a teljesítménysínek, a vezető csatlakozók és a hűtőrendszer csövei. Dekoratív ívekhez, világítási tartozékokhoz és könnyű korrózióálló folyadékszállításhoz is használják.

Milyen erős az 1060-as alumínium cső? Használható szerkezeti elemekhez?

Az 1060-as alumíniumcső az 1-es sorozatú ipari tiszta alumínium csövek kategóriába tartozik. Nem tartalmaz erősítő ötvöző elemeket, szilárdsága hőkezeléssel nem növelhető. Mechanikai tulajdonságai az alumínium alacsonyabb szintjei közé tartoznak. A szabványos O-edzett (lágyított lágy állapotú) alumínium szakítószilárdsága 110-136 MPa, folyáshatára körülbelül 40-70 MPa, Brinell keménysége pedig körülbelül 25-35 HB. Még a H-temper csövek is csak 120-165 MPa szakítószilárdságúak hideg megmunkálás után, ami teljes mértékben a lágy alumínium kategóriájába tartozik.

Viszonylag alacsony szilárdsága és merevsége miatt az 1060-as alumínium cső nem alkalmas teherhordó szerkezeti elemként való használatra. Ha teherhordó keretként, támasztékként vagy nagy teherbírású csatlakozóként használják, nagymértékben hajlamos a deformációra és a feszültség hatására elhajlássérülésre, ami veszélyezteti a szerkezeti stabilitást. Alapértéke az elektromos és hővezető képességében, valamint a könnyű alakíthatóságában rejlik, így nem teherhordó burkolatokra, dekorációkra és folyadékelterelő alkalmazásokra korlátozza az alkalmazását, mint például a berendezés burkolatkeretei, díszlécek és alacsony nyomású folyadékelvezető csövek. A szerkezeti teherbíró képességet igénylő alkalmazásokhoz 6061, 6063 vagy más 6-os sorozatú alumínium-magnézium-szilícium csövek használata javasolt. A T6 hőkezelést követően szakítószilárdságuk elérheti a 260 MPa-t, jelentősen javítva a merevséget és az alakváltozási ellenállást, így alkalmasak különféle közepes és kis terhelésű szerkezeti alkalmazásokra.

Az 1060-as alumínium csövet meg lehet hajlítani? Megreped?

Az 1060-as alumíniumcső kiváló plaszticitással és alakító képességgel rendelkezik. A hajlítás elterjedt feldolgozási technika, és a repedés nem valószínű megfelelő kezelés mellett. Különösen az O-állapotú lágy csövek nyúlási aránya 25-35%, a legjobb plaszticitást mutatva, és támogatja a kis sugarú hajlítást, a folyamatos tekercselést és az összetett többdimenziós hajlítást. Ez az előnyben részesített hordozó hűtéshez és hőcserélő tekercsekhez, valamint dekoratív hajlításhoz.

A hajlítási hatás közvetlenül összefügg a cső állapotával és a hajlítási sugárral: Normál működési feltételek mellett az O-állapotú kerek csövek minimális hajlítási sugara nem lehet kisebb, mint a cső átmérőjének 1,5-szerese. A vékonyfalú csövek sugara kisebb lehet, míg a vastag falú csöveknek nagyobb rádiuszra van szükségük, hogy elkerüljük a külső fal szakítós repedését. Az edzett csövek, mint például a H14 és H24, elvesztik plaszticitásukat a hideg keményítés után, így hajlamosak a külső repedésekre, ha nagy szögben hajlítják. Hajlítás előtt ajánlatos 300-350 ℃-on lágyítani a plaszticitás helyreállítása érdekében. Ezenkívül a hajlítótüske használatával és a hajlítási sebesség egyenletes szabályozásával a hajlítás során hatékonyan elkerülhető a csőfal gyűrődése és repedése, biztosítva a formázási pontosságot és a csőfal integritását.