Hidegen horganyzott acélcső

A hidegen horganyzott acélcső olyan típusú korróziógátló acélcsőre utal, amelyben az acélcső felületén – környezeti hőmérsékleti körülmények között – elektro-galvanizálási eljárással cinkréteg képződik.

Fő jellemzői a következők:

A horganyzás fűtés nélkül vagy alacsony hőmérsékletű környezetben történik.

Az acélcső felületére elektrolitikus reakcióval cinkréteg kerül fel.

Elsősorban rozsdamegelőzésre és alapvető korrózióvédelemre használják.

Tűzihorganyzott VS hidegen horganyzott acélcsövek

1. Különböző használati környezetek:

A tűzihorganyzott acélcsövek alkalmasak olyan zord környezetekre, mint a kültéri, szabadtéri, nedves, parti sópermet és ipari korrózió, erős időjárás- és korrózióállóságot mutatva. A hidegen horganyzott acélcsövek csak beltéri, száraz, szélcsendes, eső- és korróziómentes tiszta környezetre alkalmasak.

2. Különböző ipari alkalmazások:

A tűzihorganyzott csöveket tűzoltóberendezésekhez, települési vízellátáshoz, gázvezetékekhez, kültéri csőhálózatokhoz, fotovoltaikus támasztékokhoz, védőkorlátokhoz és földbe süllyesztett csővezetékekhez használják. A hidegen horganyzott csöveket beltéri elektromos vezetékekhez, beltéri alacsony nyomású vízmelegítéshez, díszcsövekhez, kisfeszültségű kábeltálcákhoz és könnyű szerkezeti elemekhez használják.

3. Élettartam és megbízhatóság:

A tűzihorganyzott csövek élettartama 10-30 év, ellenáll a hosszú távú nyomásnak, ütésállóak, így alkalmasak fontos projektekre. Hideg horganyzás: Élettartam 3-8 év, rozsdásodásra hajlamos, hosszú távú, kritikus csővezetékekhez nem alkalmas.

4. Különböző szállítóeszközök:

Tűzihorganyzás: Alkalmas vízhez, gázhoz, olajhoz, alacsony nyomású vegyi folyadékokhoz, stb. Hideg horganyzás: Elsősorban elektromos vezetékekhez, ritkán tartós folyadékszállításhoz.

Tűzi horganyzott acélcsövek és hidegen horganyzott acélcsövek összehasonlító táblázata